Le teste fresanti TFC a taglio continuo (brevetto Simex) sono specificatamente progettate per montaggio su mini escavatori ed escavatori sino a 12 ton. Presentano un innovativo sistema senza interruzione centrale o ingombri laterali e sono ideali per lavori di finitura su superfici piane e scavi di trincea. Silenziose e precisi nell’area di lavoro, sono poco invasive per l’ambiente circostante.
Versatili e performanti, possono essere anche utilizzate per la frantumazione di radici e ceppi, fresatura di asfalto e cemento, fresatura di intonaci.
vantaggi
- versatilità
- bassa rumorosità
- fresatura a taglio continuo
- alta precisione
- scavi stretti e profondi
| SCHEDA TECNICA | °°° | TFC 50 | TFC 100 | TFC 400 | TFC 600 |
|---|---|---|---|---|---|
| Peso consigliato escavatore (1) | ton |
1,2-3 |
2,5-4,5 |
6-10 |
9-12 |
| . | lbs |
2640-6600 |
5600-9900 |
13000-22000 |
20000-26400 |
| Peso senza sella | kg |
90 |
170 |
400 |
670 |
| . | lbs |
200 |
375 |
880 |
1470 |
| Larghezza (profilo di taglio) | mm |
370 |
480-430(*) |
500-440(*) |
540-490(*) |
| . | inch |
15 |
19-17(*) |
20-17(*) |
21-20(*) |
| Diametro tamburi (profilo di taglio) | mm |
230 |
260 |
420 |
480 |
| . | inch |
9 |
10 |
16 |
19 |
| Massima pressione olio (2) | BAR |
250 |
300 |
300 |
300 |
| . | psi |
3625 |
4350 |
4350 |
4350 |
| Portata olio richiesta (3) | l/m |
20-40 |
30-60 |
65-115 |
90-150 |
| . | gpm |
5-10 |
8-16 |
17-30 |
24-40 |
le caratteristiche
Taglio continuo con catena centrale
La tecnologia TF trova il suo naturale completamento nella gamma TFC, per escavatori di categoria 1,2-12 ton. È caratterizzata da un sistema a doppio tamburo più catena centrale che rende il profilo frontale di taglio continuo senza interruzioni al centro tra i tamburi. Ideale per lavori di finitura su superfici piane e per la realizzazione di trincee a sezione predefinita.
lavoro in trincea
Scavando in trincea è possibile lavorare a profondità teoricamente infinita (unico limite il braccio dell’escavatore) poiché grazie alla continuità di taglio data dalla catena centrale, il movimento dell’operatore sarà solo verticale, senza la necessità di una seconda fresata spostata lateralmente.
Negli scavi di trincea la continuità di taglio permette così all’operatore di mantenere la larghezza di scavo più ridotta possibile: quest’ultima corrisponde alla larghezza di taglio della testa fresante. Questo si traduce in un risparmio di tempo e in un aumento della produttività oraria.
lavoro a parete
Analogamente a quanto accade su superfici piane, con il TFC è possibile eseguire fresature strette quanto la testa fresante anche in pareti verticali o volte di galleria, e sono quindi particolarmente indicate per la posa di sotto-servizi, elementi accessori, centine etc.
Nel lavoro di profilatura di pareti e gallerie è fondamentale la continuità del profilo di taglio, poiché la possibilità di fresare con passate affiancate utilizzando l’intera larghezza di taglio (L) dell’attrezzatura evita che rimanga una porzione di materiale non fresato tra una passata e l’altra dei singoli tamburi. L’aumento di materiale fresato (X) garantisce così maggiore produttività in minor tempo.
dischi laterali
La possibilità di equipaggiare l’attrezzatura con i dischi laterali (solo per i modelli TFC 50 e TFC 100) assicura il perfetto controllo dello spessore del materiale fresato, come accade nell’asportazione selettiva di intonaco su pareti verticali.
elevate performance e grande versatilità
Silenziose e precise nell’area di lavoro, la loro versatilità garantisce alte performance in svariati contesti applicativi:
- Profilatura di volte di galleria, fondazioni e superfici in calcestruzzo
- Fresatura di conglomerato bituminoso e calcestruzzo
- Fresatura di intonaci (grazie ai dischi laterali si ha un perfetto controllo dello spessore asportato)
- Frantumazione di radici e ceppi
- Scavo di trincea
le applicazioni
Anche nei lavori di scarifica e fresatura selettiva dell’asfalto ammalorato vi è un effettivo vantaggio dato dalla continuità di taglio che permette di realizzare passate affiancate garantendo un notevole risparmio di tempo.
Il TFC è pensato per interventi dove l’accuratezza della geometria di scavo si unisce al dato sulla produttività. Nel lavoro di trincea per la posa dei sottoservizi, la larghezza dello scavo corrisponde alla larghezza della testa fresante, mantenendo così una sezione stretta e profonda.
Il TFC assume un ruolo preponderante nella profilazione di pareti verticali in campo edile e infrastrutturale. Le passate affiancate, sfruttando l’intera larghezza di taglio, asportano più materiale e garantiscono un consistente risparmio di tempo.
Silenzioso e preciso nell’area di lavoro, oltre che su asfalto e cemento, il TFC viene spesso utilizzato per fresare gli intonaci dai muri, con la possibilità di installare dischi laterali con cui si ha il perfetto controllo dello spessore asportato.
In campo agricolo e forestale il TFC trova ampia diffusione nella frantumazione di radici e ceppi, o in generale, in aree verdi per dissodare il terreno e liberarlo dalla presenza di rocce, in vista della successiva piantumazione.
L’accuratezza e la precisione nell’area di lavoro, nonché le basse vibrazioni, fanno delle teste fresanti a taglio continuo delle ottime attrezzature nei lavori di tunneling, in alternativa ai sistemi tradizionali spesso troppo invasivi e più costosi.
L’ampia superficie di taglio delle teste fresanti TFC è particolarmente indicata nella profilatura di pareti verticali e inclinate, come nel caso di volte di galleria. L’asportazione selettiva del calcestruzzo ammalorato per la consequente bonifica è una delle attività fondamentali nella manutenzione delle gallerie, per assicurare la corretta viabilità su strade ad alta percorrenza.
