Die Fräsköpfe mit Doppeltrommel Simex TF sind ideal für Kanalarbeiten, Profilierungen von Gestein und Zement, Tunnelbau, Arbeiten in Steinbrüchen, Abbruch, Baggerarbeiten, Nachbearbeitung und Unterwasserarbeiten. Sie sind besonders dort geeignet, wo herkömmliche Abbaumethoden unzureichend und Schlagsysteme unwirksam sind.
Das leise Arbeiten und die niedrigen Vibrationsemissionen (<87 dB) ermöglichen den Einsatz in empfindlichen Bereichen (Wohngebiete, Krankenhäuser, Schulen, Brücken und Infrastrukturen). Sie eignen sich besonders für die Nachbearbeitung, bei der höchste Präzision, geringstmögliche Belastung und beste ästhetische Ergebnisse verlangt werden.
Vorteile
- PRÄZISES FRÄSEN
- NIEDRIGER GERÄUSCHPEGEL
- WARTUNGSFREI
- GERINGE VIBRATIONEN
- SPITZENLEISTUNGEN
- UNTERWASSERARBEITEN
- SCHMALE UND TIEFE GRÄBEN
- FRÄSGUT KANN AUF DER BAUSTELLE WIEDERVERWENDET WERDEN
| TECHNISCHE DATEN | °°° | TF 200 | TF 400 | TF 650 | TF 850 | TF 1100 | TF 2100 | TF 2500 | TF 3100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Empfohlenes Baggergewicht (1) | ton |
2,5-7 |
6-12 |
9-16 |
14-22 |
20-34 |
28-45 |
40-55 |
50-75 |
| . | lbs |
5500-15500 |
13000-26500 |
19800-35200 |
30800-48500 |
44000-80000 |
61700-99000 |
88000-120000 |
110000-154000 |
| Gewicht ohne Aufnahme | kg |
300 |
470 |
650 |
1100 |
1340 |
2380 |
2700 |
2940 |
| . | lbs |
660 |
1050 |
1430 |
2420 |
2950 |
5240 |
5950 |
6470 |
| Motorleistung | kW |
30 |
40 |
50 |
70 |
90 |
120 |
150 |
185 |
| . | hp |
40 |
55 |
68 |
95 |
122 |
163 |
205 |
250 |
| Drehmoment | kNm |
2,8 |
5,1 |
7,4 |
12,1 |
20 |
26,7 |
36,1 |
48 |
| . | lbf.ft |
2080 |
3760 |
5450 |
8920 |
14750 |
19700 |
27600 |
35400 |
| Schneidkraft | kN |
15,1 |
22,5 |
30,5 |
40,2 |
61 |
71 |
96,4 |
128 |
| . | lbf |
3400 |
5100 |
6850 |
9000 |
13700 |
16000 |
21600 |
28700 |
| Max. Öldruck (2) | BAR |
350 |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
| . | psi |
5100 |
5100 |
5100 |
5800 |
5800 |
5800 |
5800 |
5800 |
| Geforderte Ölmenge | l/m |
45-80 |
65-120 |
90-150 |
140-190 |
170-250 |
240-340 |
280-400 |
350-500 |
| . | gpm |
12-21 |
17-32 |
24-40 |
37-50 |
45-66 |
63-90 |
74-105 |
92-132 |
EIGENSCHAFTEN
HOHE PERFORMANCE OHNE JEGLICHEN LEISTUNGSVERLUST
Direktantrieb (1): Direkter Kolben-Hydraulikmotor, der die Leistung ohne mechanische Antriebselemente direkt an die Trommel überträgt und dadurch hohes Drehmoment und Leistungsstärke sicherstellt. Durch die die doppelten Stützlager pro Trommel überträgt die Welle nur die Drehbewegung und stützt keine Last.
MAXIMALER SCHUTZ UND KEINERLEI INSTANDHALTUNG
Der Filter in der Druckleitung (1) und der Filter in der Leckölleitung (2), beide integriert, schützen die Hydraulikanlage vor äußeren Verunreinigungen, die den Bagger sowie das Anbaugerät beschädigen oder deren Leistungen mindern können
Zusätzlichen Schutz gegen Druckspitzen garantieren ein Speicher mit Sicherung und in der Druckleitung vor ein Stromregelventil. Das Ventil ermöglicht einen problemlosen Anschluss an verschiedene Baggermodelle und -größen und erleichtert darüber hinaus Installation sowie Einstellung.
Der direkte Motor erfordert keinerlei Schmierung oder anderer normaler Instandhaltungseingriffe.
FÜR MAXIMALE ARBEITSLEISTUNG AUSGELEGT
Die besondere Rahmenform sorgt für einen geringeren Trommelabstand und somit für mehr Arbeitsbreite. Durch den perfekt symmetrische Rahmen wird das Fräsgut aus der Grube entfernt, ohne sich zu verkeilen. Außerdem wird hiermit der seitliche sowie frontale Schlauchanschluss ermöglicht.
Die austauschbaren verschleißfesten Stegplatten und die Gleitringdichtungen an den Trommeln garantieren maximalen Schutz gegen Staub und äußere Einflüsse, so dass die Fräse auch vollständig im Boden versenkt oder bis zu 30 Meter unter Wasser problemlos arbeiten kann.
Dank der quadratisch ausgebildeten Anschlussplatte kann der Fräskopf um 90° gedreht werden. Fazit ist eine noch höhere Produktivität und Einsatzflexibilität des Anbaugeräts.
HYDRAULISCHES 360° DREHSYSTEM
Mit dem hydraulischen Drehwerk findet der Benutzer stets die ideale Arbeitsposition mit Fokus auf hohe Produktivität und maximale Präzision.
GRÜNDE FÜR DIE WAHL EINES SIMEX FRÄSKOPFS
Die Vorteile der Fräsköpfe Simex gegenüber herkömmlichen Methoden wie Sprengstoff oder Hydraulikhammer sind viele an der Zahl:
• akkurate Profilierung
• weniger Belastungen am Bagger
• durchgehender Betrieb, daher mehr Effizienz
• keine Vibrationen und niedriger Geräuschpegel für die Arbeit auch in empfindlichen Bereichen
• minimale Rissbildung in der Gesteinsformation
TROMMELN UND ZÄHNE FÜR JEDE ANWENDUNG
Die Simex Trommeln sind für höchste Leistung bei jeder Anwendung ausgelegt. Die HP-Standardtrommel bietet hohe Abtragsleistung auch bei harten Materialien. Die GP-Trommel eignet sich für das Profilfräsen von Wänden und weiteren Anwendungen, die WP-Trommel ist dank der größeren Breite speziell für die Profilierung und Nachbearbeitung angezeigt.
Für das Fräsen verschiedener Materialien stehen darüber hinaus zahlreiche Zahnformen zur Verfügung. Der im Lieferumfang enthaltene Standardzahn ist für gemischte Materialien ideal. Als Option sind Zähne für extrem harte Materialien sowie für Holz erhältlich.
GEO BERATUNGSSERVICE
Das Simex Expertenteam aus Fachtechnikern und Anwendungsspezialisten wird das zu bearbeitende Material auswerten und den Benutzer bei der Wahl des richtigen TF Fräskopfs gezielt unterstützen.
Wie kann im Bauwesen und bei den Arbeiten in Steinbrüchen oder beim Abbruch die Härte des Gesteins berechnet und dessen Spaltbarkeit geschätzt werden? Welches Fräskopfmodell ist das wirksamste? Wie viel beträgt die Stundenproduktion?
Zur Beantwortung dieser Fragen haben wir unsere technische Abteilung und unser Forschungs- und Entwicklungsressort durch Einbindung eines Berufsgeologen in unser Team implementiert. Marco Garofalo stellt seine über 30-jährige Branchenerfahrung unserem Vertriebsnetz sowie den Anwendern zur Verfügung.
ANWENDUNGEN
Die kleinen TF-Modelle bewähren sich bei Arbeiten am Straßenbelag und tragen definierte Breiten beschädigten Asphalts zwecks anschließender Sanierung ab. Das Fräsgut lässt sich sofort auf der Baustelle wiederverwenden.
Bei Verlegungsarbeiten von Wasser- oder Gasleitungen ist der Fräskopf TF für den Aushub breiterer Gräbenunentbehrlich. Der tangentiale Einsatz beider Trommeln garantiert eine hohe Produktivität, wobei Vibrationen und Geräuschpegel (<87 dB) im Vergleich zu anderen Geräten wie Hydraulikhämmer aber deutlich geringer ausfallen.
Die kleinen und mittelgroßen Fräskopfmodelle TF können erfolgreich in Bau- und Infrastrukturarbeiten eingesetzt werden, zum Beispiel beim Abtragen von Bodenbelägen, Innen- und Außenmauern, dem Aushub vertikaler Oberflächen, dem Putzabtrag, dem Freilegen von Bauelementen oder der Sanierung beschädigten Betons.
Die geringen Vibrationsemissionen (<87dB) ermöglichen die Anwendung der Fräse TF auch in der Nähe empfindlicher Bereiche wie Wohngebiete, Schulen, Krankenhäuser, Brücken oder Tunneln.
Die Fräsköpfe werden häufig zum kontrollierten Abbruch von Bodenbelägen, Zementplatten und Gebäuden im Allgemeinen eingesetzt. Mit den Fräskopfmodellen TF lassen sich diejenigen Abbrucharbeiten bewältigen, bei denen der Einsatz von Schlagsystemen oder Sprengstoff aufgrund der beengten Platzverhältnisse an der Baustelle oder der empfindlichen Umgebung nicht möglich ist.
Darüber hinaus weisen die TF keine Leistungseinbußen bei Bewehrungsstahl auf.
Äußere Einflüsse wie Wasser und Kohlendioxid lösen Korrosionsprozesse aus, die mit der Zeit zu ernsthaften Rissproblemen beim Stahlbetonführen können und dadurch eine progressive strukturelle Schwächung der Tunnelwände verursachen. Die Fräsköpfe eignen sich perfekt für Fräsarbeiten am Tunnelgewölbezum Abtragen beschädigter Betonschichten. Beim Profilieren mit dem Fräskopf TF werden die Gesteinsformation und tragende Konstruktion nicht belastet, womit ein perfektes Zusammenspiel aus Produktivität und Präzision garantiert wird.
Bei den Arbeiten in Steinbrüchen zeigt der Fräskopf seine ganze Vielseitigkeit. Einerseits garantiert er ein selektives Brechen der Gesteinsformation und stellt somit die Stabilität der Wand beim Übertage-Abbruch sicher. Zum anderen steigert er die Produktivität, da das zerkleinerte Material in den meisten Fällen keiner weiteren Volumenverringerung durch andere Gerätschaften oder Maschinen bedarf.
Die Fräsköpfe können mit Spezialzähnen für die Holzbearbeitung bestückt werden, um Wurzeln und Baumstümpfe zu zerkleinern. Sie können im Allgemeinen auch zur Bearbeitung gemischter Böden mit Fels- und Gesteinsformationen für anschließende Verlegungsarbeiten oder Bepflanzungen eingesetzt werden.
Die Gleitringdichtungen an den Trommeln garantieren maximalen Schutz bis 30 Meter Tiefe gegen äußere Einwirkungen auch bei vollständig unter Wasser oder in schlammigem Boden arbeitender Fräse.
RECHNER FÜR STUNDENPRODUKTION
Orientieren Sie sich an folgenden Werten:
- < 25% - stark gebrochen
- 25 - 50% - gebrochen
- 50 - 75% - mäßig gebrochen
- 75 - 90% - kaum gebrochen
- 90 - 100% - massiv
Folge den Hinweisen
- =Leichtes Fräsen unter allen Bedingungen und mit allen TF
- = Normales Fräsen unter allen Bedingungen und mit allen TF. Kosteneffizientes Fräsen für TF 600 und höhere Modelle.
- = Normales Fräsen mit großen TF (TF 2100 und TF 3100). Für mittelgroße TF (TF 850 und TF 1100) ist die Produktion von bestimmten Bedingungen abhängig.
- = Kosteneffizientes Fräsen mit großen (TF 2100 und TF 3100), vorbehaltlich besonderer Bedingungen (z.B.: Bruchgrad).
- =Äußerste Grenze für das Fräsen auch mit großen TF, vorbehaltlich ganz besonderer Bedingungen (z.B.: Bruchgrad)
